
加熱に使用されているダクトバーナーのライトメンテナンスを実施しました。
設備の近くで酸を使用されているため、サビや腐食がかなり進行している状態です。
お客様も、失火などのトラブルを大変心配されていました。
そのため、まずはライトメンテナンスによって現在の状態を正確に把握することをご提案しました。

こちらはパイロットバーナーの分解作業の様子です。
こちらの工場では、燃焼ファンにつながる吸気をダクトで外から取り込んでいます。
そのおかげで設備の外側は腐食が進んでいましたが、バーナーの内部は比較的きれいな状態でした。
点検の結果をもとに、交換が必要な部品と、まだ安全に使用できる部品を分けてご報告します。

こちらは燃焼ブロワの外側の様子です。
汚れや湿気などにより、かなりの付着物がこびりついていました。
また、長年メンテナンスを実施していなかったため、ネジなどが錆びて固着しており、取り外しにかなりの時間を要しました。
このような状態でトラブルが発生すると、復旧に大幅な時間がかかってしまいます。
最悪の場合、一部の部品交換で済むはずが、バーナーすべてを更新しなければならない可能性も出てきます。
厳しい環境下においては、たとえ失火がなくとも、定期的に分解し整備をすることの必要性を改めて実感いたしました。
これからも、小さな部品一つひとつを大切に、丁寧な点検を続けてまいります。
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